Diskussjoni qasira dwar miżuri biex tiġi żgurata l-kwalità tal-partijiet ittimbrati
Il-proċess tal-ittimbrar huwa l-ewwel rabta tal-manifattura tal-vettura, u l-kwalità tal-prodott tagħha taffettwa direttament il-livell ta 'kwalità tal-proċessi sussegwenti. Bosta manifatturi tal-vetturi elenkaw il-kwalità tal-ittimbrar tal-partijiet bħala proġett ewlieni ta 'titjib u garanzija. Kif tiddisinja partijiet tal-ittimbrar ta 'kwalità għolja matul l-istadju tal-iżvilupp tal-prodott? Dan l-artikolu jiġbor fil-qosor xi punti ta 'kontroll fil-proċess ta' żvilupp tal-mudell tal-kumpanija u jaqsamhom miegħek.
Matul l-implimentazzjoni tal-proġett, il-kumpanija tagħna adottat serje ta 'miżuri ta' assigurazzjoni tal-proċess biex tikkontrolla tajjeb il-kwalità tal-partijiet ittimbrati. B'mod partikolari, permezz tal-użu ta 'kumpens springback u metodi oħra ta' disinn, il-bidliet fil-kwalità tal-partijiet ittimbrati fil-perjodu aktar tard tnaqqsu. 40%, u r-rata ta 'passaġġ tal-kwalità ġenerali tal-partijiet tal-ittimbrar laħqet aktar minn 98% (ikkalkulat ibbażat fuq punti ta' kontroll ewlenin tal-vettura kollha), bażikament laħqet il-livell ta 'kumpaniji Ġappuniżi u Koreani.
Stadju bikri tal-analiżi SE
Il-fokus tal-analiżi SE jinkludi l-formabbiltà tal-parti, il-proċessabbiltà, il-pożizzjonament u l-eżattezza tat-tolleranza, eċċ.
1. Analiżi tal-formabilità
L-analiżi tal-formabilità hija li tanalizza problemi bħal qsim tal-prodott, tikmix, linji ta 'żlieq, linji ta' impatt, u deformazzjoni ta 'rebound, u tipprovdi soluzzjonijiet.
L-analiżi tal-formabilità tinkludi prinċipalment: jekk il-parti għandhiex angoli negattivi, tevita l-iffurmar tal-kantunieri li jaqtgħu (per eżempju: sabiex tiġi żgurata l-formabilità tal-parti, transizzjonijiet tal-kantunieri li jaqtgħu m'għandhomx iseħħu fiż-żona ta 'transizzjoni bejn il-bieb ta' wara u d-dawl ta 'wara) , u l-għażla ta 'forma simetrika għall-mudell ta' kopertura ta 'barra (Biex tiġi evitata l-okkorrenza ta' linji ta 'żlieq matul il-proċess tal-iffurmar), l-għoli tal-flanging mgħawġa ta' ġewwa / ta 'barra tal-parti (biex tiġi evitata l-okkorrenza ta' qsim / tikmix tal-flang), il keffa u angolu tal-flanging (ġeneralment bejn 90 grad u 105 grad), il-keffa Għal bidliet fil-forma tal-keffa tal-prodott (iż-żona tal-bidla hija akbar minn 30mm) u kantunieri li jaqtgħu, oqgħod attent għall-wisa 'tal-keffa (ġeneralment l-għoli mhuwiex ogħla minn 3 sa 5mm), eċċ.
Ir-reviżjoni tad-diffikultà tal-iffurmar tinkludi prinċipalment: iż-żarmar b'mod xieraq ta 'partijiet kbar u tbiddel il-forma tal-partijiet (per eżempju: ipprova jiżgura li l-partijiet huma ffurmati f'linja dritta, u mbagħad agħżel transizzjoni ta' ark kbir; ipprova agħżel waħda linja tal-linja li tqabbel bejn l-erba 'bibien; Elimina l-ispringback tal-parti u żżid il-kustilji tar-rebbiegħa; tnaqqas il-fond li jiffurmaw id-disinn u tevita bidliet qawwija fil-forma, eċċ.).
2. Determinazzjoni tal-proċess
Il-proċess tal-ittimbrar jeħtieġ spezzjoni tal-arranġament tal-proċess tal-biċċa tax-xogħol u l-angoli tat-tirqim; analiżi ta 'problemi bħal tirqim ħażin, burrs eċċessivament kbar u twal wisq fl-istadju aktar tard, u soluzzjonijiet; u reviżjoni tal-applikabbiltà tal-arranġament tal-wajer, eċċ.
(1) Rekwiżiti ta 'kondizzjoni li jiffurmaw: razza ewlenija ta' tpinġija: pjanċa ta 'barra > 0.03, pjanċa ta' ġewwa > 0.02; rata ta 'traqqiq < 0.2; tikmix: pjanċa ta 'barra wiċċ ta' livell A 0%, pjanċa ta 'ġewwa < 3% tal-ħxuna tal-materjal;
(2) Rekwiżiti tal-kundizzjoni tat-tirqim: Ir-rekwiżiti minimi tal-angolu għat-tqattigħ vertikali huma murija fit-Tabella 1. Ara t-Tabella 2 għar-rekwiżiti tal-angolu tat-tirqim taċ-ċanfrin. Ara t-Tabella 3 għar-rekwiżiti tal-kundizzjoni tal-ippanċjar.
3. Analiżi tal-pożizzjonament
L-għażla tad-datum RPS għandha tissodisfa l-prinċipju 3-2-1 (jew N-2-1) u l-prinċipju tal-paralleliżmu tal-koordinati u l-unità. Il-punt RPS għandu jintgħażel bħala parti li għandha riġidità suffiċjenti u l-ebda deformazzjoni; għandu jkun parallel mal-linja tal-koordinati tal-vettura kemm jista 'jkun, u għandu jintgħażel f'pożizzjoni b'forma ta' sezzjoni trasversali konsistenti (bidliet fis-sezzjoni trasversali jistgħu faċilment jikkawżaw deformazzjoni tal-parti, li jagħmilha diffiċli biex tiġi ppożizzjonata b'mod preċiż ); minħabba li t-toqba tad-datum u d-datum Id-direzzjoni tal-pożizzjonament tal-wiċċ hija differenti, u t-toqba tad-datum tal-pożizzjonament m'għandhiex tikkoinċidi mal-wiċċ tad-datum tal-pożizzjonament kemm jista 'jkun (teoretikament 90 grad ); sabiex jitnaqqsu l-iżbalji tal-pożizzjonament, id-datum għandu jkun konsistenti matul il-produzzjoni u l-użu sussegwenti; sabiex tittejjeb il-kwalità tal-prodott, il-pożizzjonament Id-datum għandu jintgħażel ukoll kemm jista 'jkun fejn il-partijiet li għandhom jiġu wweldjati għandhom rekwiżiti tajbin jew funzjonali.
Għall-istess partijiet, il-pożizzjonijiet ta 'referenza tal-pożizzjonament għandhom ikunu unifikati kemm jista' jkun; il-pożizzjonament tal-partijiet ma jistax jiġi bbażat fuq it-twaħħil tal-forom ta 'partijiet maġenb, u l-partijiet għandhom ikunu pożizzjonati individwalment; għal partijiet b'riġidità fqira, jistgħu jiżdiedu wkoll punti ta 'pożizzjonament addizzjonali biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ippożizzjonar tal-istabbiltà tal-partijiet.
4. Eżattezza tat-tolleranza determinata
Ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-partijiet f'partijiet differenti huma differenti, u r-rekwiżiti tal-eżattezza tat-tolleranza huma wkoll differenti (per eżempju: it-tolleranza tal-kontorn tal-flanging tal-pannelli ta 'barra li taffettwa d-distakk tal-ġisem hija ġeneralment ±{{0}}.5mm jew ±0.7mm, filwaqt li t-tolleranza tal-kontorn tal-flanging ta 'partijiet oħra hija ± 1.0mm jew akbar it-tolleranza tal-għoli tal-flanging b'rekwiżiti ta' tqabbil hija ġeneralment madwar 0.5mm, filwaqt li l- tolleranzi oħra tal-għoli tal-flanġ huma ogħla minn 1.0mm). Peress li l-qoxra ta 'barra taffettwa l-kwalità tad-dehra tal-vettura kollha, id-daqs u r-rekwiżiti tad-dehra huma aktar stretti minn dawk ta' partijiet strutturali oħra. Il-karozzerija tal-karozza hija maqsuma f'żoni A, B, C u D skond żoni differenti. Minn A sa D, ir-rekwiżiti tal-kwalità jonqsu f'sekwenza. Ir-rekwiżiti tal-kwalità għal pożizzjonijiet differenti tal-istess parti huma wkoll differenti. Pereżempju, ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni għal toqob ta' referenza u uċuħ ta 'referenza huma ogħla, segwiti minn toqob ta' assemblaġġ u uċuħ ta 'tgħammir, u partijiet oħra mingħajr rekwiżiti ta' tgħammir huma aktar baxxi (ġeneralment 'il fuq minn ± 1.0mm). . It-tolleranzi għandhom jiġu massimizzati waqt id-disinn filwaqt li tiġi żgurata l-kwalità.
Żvilupp u monitoraġġ tal-proċess
1. Żvilupp ta 'għodda ta' spezzjoni
Normalment ikun meħtieġ li jiġu ddeterminati l-partijiet tal-ittimbrar tal-għodda tal-ispezzjoni:
(1) Partijiet importanti (bħal pannelli ta 'barra, partijiet b'karatteristiċi speċjali, eċċ.);
(2) Partijiet bi strutturi kumplessi u rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja li ma jistgħux jiġu skoperti bl-użu ta' għodod ġenerali tal-kejl (bħal għata tar-roti ta 'quddiem tax-xellug u tal-lemin, pannelli ta' fardal ta 'quddiem, pavimenti, pannelli ta' ġewwa tal-pannelli tal-ġenb, eċċ.) Li jeħtieġu kwalità ogħla u għandhom ħafna partijiet li jikkoinċidu. biċċiet);
(3) Partijiet li huma diffiċli biex jiffurmaw u li huma suxxettibbli għal springback, deformazzjoni u difetti oħra (bħal pilastri B, rinforzi tal-pannelli ta 'ġewwa tal-bibien, travi kontra l-ħabta u partijiet oħra li huma faċli biex joħorġu lura u jipproduċu difetti ta' kwalità, u li s-saħħa ta' rendiment materjali tagħhom taqbeż 340 MPa);
(4) Partijiet li kellhom problemi matul il-proċess ta 'debugging ta' mudelli preċedenti jew affettwaw l-eżattezza tal-ġonot tal-ħoġor u l-karrozzerija (bħall-mili taż-żejt, il-membru trasversali ta 'wara tas-saqaf, raġġ tas-soll, u sezzjoni ta' wara tar-raġġ tas-soll, eċċ. ).
Rekwiżiti tekniċi għal għodod ta 'spezzjoni: Il-wiċċ tal-ippożizzjonar, il-wiċċ ta' appoġġ u l-punti tal-ikklampjar tal-għodod ta 'spezzjoni għandhom jiġu stabbiliti skont is-sistema RPS fit-tpinġija tal-parti tal-prodott; ir-rekwiżiti ta’ preċiżjoni huma l-pożizzjoni tat-toqba ta’ referenza ±{{0}}.05mm, id-dijametru tat-toqba ta’ referenza, id-dijametru ta’ barra tal-pin tal-pożizzjonament, u l-pożizzjoni tal-wiċċ ta’ referenza ±{ {7}}.10mm, paralleliżmu/perpendikolarità tal-pjan tad-datum 0.05mm/1000mm, pożizzjoni tat-toqba tal-pin scribing ±0.10mm, tolleranza tad-dijametru ta 'barra tal-pin scribing, żball tal-wiċċ tax-xafra tal-forma jew tal-mudell ±0.10 mm, pjanċa tal-qiegħ parallelism /Verticality 0.05mm/1000mm.
2. Żvilupp tal-moffa
(1) Rekwiżiti tat-tagħmir
① Il-forza li tifforma tal-parti għandha tammonta għal inqas minn 75% tal-kapaċità tal-ħruġ tat-tagħmir, u l-puplesija tal-forza li tifforma għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-kurva tal-forza tal-ħruġ tat-tagħmir;
②Il-parametri tat-tagħmir jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-installazzjoni tal-moffa (li ma jaqbżux il-wiċċ tax-xogħol u 50mm iżgħar mill-wiċċ tax-xogħol);
③L-għoli tal-għeluq huwa fi ħdan ir-rekwiżiti tat-tagħmir (ġeneralment id-daqs tal-limitu huwa riżervat f'10 ~ 20mm);
④ Daqs ta 'installazzjoni offset Inqas minn jew ugwali għal 75mm;
⑤Il-puplesija ta 'l-ejector, l-aġġustament tal-pressjoni tal-kuxxin ta' l-arja/slider, eċċ jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'użu tal-moffa;
⑥Eżattezza tal-pożizzjonament ripetittiva tal-bank tax-xogħol mobbli<0.05mm;
⑦ Il-paralleliżmu bejn il-bank tax-xogħol u s-slider huwa<0.12/1000; the perpendicularity between the slider stroke and the workbench is <0.3/150.
(2) Għażla tal-fornitur
Matul il-proċess ta 'spezzjoni tal-fornitur, filwaqt li jiġi żgurat li l-ħardwer jissodisfa r-rekwiżiti ta' żvilupp, għandha titpoġġa aktar enfasi fuq il-konferma tas-softwer (kapaċitajiet ta 'żvilupp, tħaddim tas-sistema u kapaċitajiet ta' assigurazzjoni tal-kwalità, eċċ.), u għandha tingħata attenzjoni għall-ġbir oħra evalwazzjonijiet tal-klijenti tal-fornitur. Matul il-proċess tal-għażla tal-fornitur, il-fornituri għandhom jintgħażlu abbażi tad-diffikultà tal-moffa jew il-partijiet, u l-kompetenza ta 'kull fornitur għandha titqies meta jiġu sottokuntrattati forom jew partijiet.
Għall-iżvilupp ta 'pannelli esterni, aħna nagħżlu fornituri ta' l-ewwel klassi magħrufa internazzjonalment jew domestiċi, bħal Bartz tal-Ġermanja, Miyazu tal-Ġappun, Dongfeng Mold u Tianqi Mold, eċċ Għal partijiet ta 'pjanċa ta' saħħa għolja, tista 'tagħżel fornituri b'esperjenza ta' żvilupp rikka u każijiet ta’ suċċess. Matul il-proċess ta 'żvilupp, aħna ffukajna fuq fornituri bħal Volkswagen, Toyota, Honda, u Hyundai, u tajna attenzjoni għall-ġbir tar-riżorsi tal-fornituri.
(3) Monitoraġġ tal-proċess
Wara li jiffirma l-kuntratt, il-fornitur huwa meħtieġ li jagħti l-pjan ta 'żvilupp iffirmat mill-maniġer tal-proġett, u qabel ma l-produzzjoni attwali titqiegħed fil-produzzjoni, il-fornitur huwa meħtieġ li jagħmel rapporti ta' progress regolari.
Wara li l-prototip attwali jiġi investit, il-fornituri huma meħtieġa li jżidu ritratti waqt rapporti ta 'progress regolari biex jiżguraw l-awtentiċità tal-progress.
Iwettaq spezzjonijiet fuq il-fornituri minn żmien għal żmien, evalwa l-fornituri abbażi tar-riżultati tal-ispezzjoni, u ibgħat kopja tar-riżultati tal-evalwazzjoni u l-opinjonijiet ta’ titjib lill-mexxejja anzjani tagħhom, u jinfurmahom li r-riżultati tal-evalwazzjoni se jintużaw bħala l-bażi għall-valutazzjoni f’wara. kooperazzjoni.
Meta l-proġett ikun anormali, tkun meħtieġa sorveljanza fuq il-post. L-inġinier fuq il-post (SQE) għandu jirrapporta l-progress tax-xogħol kuljum u jinforma lill-maniġment anzjan tal-fornitur dwar il-progress tal-proġett u sitwazzjonijiet anormali sabiex jirċievi appoġġ aħjar.
(4) Rekwiżiti tekniċi tal-moffa
The die fillet of the drawing die should be R> (6~10) times the material thickness; the CH hole should be set on a flat surface as much as possible (the maximum angle on the inclined surface should not exceed 5°); when the thickness of the high-strength sheet is >1.2mm, the edge ring must be It is made into an insert structure; the inserts are generally divided into pieces according to the 5° angle between the joint surface and the center of the mold; the seams are made through arcs (10~15mm); the drawing mold adopts a conforming guide form; the integration rate of the outer panels is >95% , Ħruxija tal-wiċċ Ra0.8; inserzjonijiet f'żoni bi fluss ta 'materjal sever jeħtieġu ipproċessar speċjali (TD, PVD u laser).
Repair and punching dies: The pressing force is selected according to the upper limit of the design requirements (all pressing forces for outer panels are nitrogen cylinders); a guide device must be used when trimming with a wedge; when the material thickness is >1mm, apparat tal-kontro-naħa għandu jintuża għat-tirqim tal-ġenb; L-istruttura tal-partijiet tat-tgħammir tal-partijiet għandha tkun kompatta; it-tarf tat-tirqim tal-partijiet għandu joqgħod fi ħdan 15mm.
Moffa tal-iffurmar tal-flanging: Il-maker ta 'fuq tal-flanging huwa meħtieġ li jaħdem b'mod sinkroniku; it-tarf jaqbeż il-konfini tal-flanging b'5mm; miżuri kontra t-tgħawwiġ għandhom jittieħdu għall-pannell ta 'barra (bħal tidwir taż-żewġt itruf l-ewwel); il-linja tal-flanging ma tistax tiġi ffurmata jekk tinbidel f'direzzjoni waħda tal-ittimbrar. Huwa maqsum f'żewġ sekwenzi biex jitlesta. Il-koinċidenza bejn iż-żewġ sekwenzi għandha tkun mill-inqas 20mm, u t-tul taż-żona ta 'tranżizzjoni huwa 40 sa 50mm.
Sabiex tiġi żgurata l-istabbiltà tal-prodott, it-tneħħija tal-flanġ tissodisfa r-rekwiżiti tat-Tabella 4.
3. kontroll tal-proċess ta ' l-iżvilupp
(1) Kontroll tal-kwalità tal-iżvilupp tal-moffa
Il-metodu ta 'kostruzzjoni preliminari u l-istruttura tal-moffa tal-iżvilupp tal-moffa għandhom jgħaddu minn bosta reviżjonijiet u jiddaħħlu fil-produzzjoni wara l-approvazzjoni.
Monitoraġġ tal-kwalità tal-ikkastjar: Materjali m'għandux ikollhom difetti bħal pori, kavitajiet li jinxtorob, porożità li tinxtorob, trakoma, xquq u ramel.
Monitoraġġ tal-kwalità tal-magni: Il-preċiżjoni tad-daqs u l-forma u r-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ tal-partijiet tal-moffa għandhom jiġu żgurati; metodi ta 'pproċessar differenti għandhom jiġu distinti u ammonti xierqa ta' magni għandhom jiġu riżervati.
Monitoraġġ tal-kwalità tal-assemblaġġ (inkluż l-użu ta 'partijiet standard): Kull inserzjoni hija mmuntata fil-post, il-wiċċ tal-qiegħ mhuwiex inqas minn 80%, id-distakk tal-ħjata huwa inqas minn 0.03mm, il-wiċċ tax-xogħol huwa kkulurit b'mod uniformi , il-pożizzjonament huwa preċiż, u l-irbit huwa sod (u hemm miżuri ta 'rilassament).
Kontroll tal-kwalità tad-debugging: Żgura li l-materjali tal-partijiet tal-ittimbrar huma l-istess bħal dawk tal-produzzjoni tal-massa; ipprova uża presses mekkaniċi għal tagħmir ta 'debugging, u l-puplesiji tad-debugging huma l-istess bħal dawk waqt il-produzzjoni; żejt lubrikanti mhux permess li jiġi applikat waqt id-debugging; qsim, qsim u tqaxxir mhumiex permessi fuq il-partijiet. It-tikmix u difetti oħra tal-wiċċ mhumiex permessi; għal pannelli ta 'barra, l-ebda difett li jaffettwa l-kwalità tad-dehra ma jitħalla jseħħ biex jilħaq l-għanijiet ta' kwalità f'fażijiet.
(2) Kontroll tal-kwalità tal-iżvilupp tal-għodda tal-ispezzjoni
L-istruttura tal-istadju bikri tal-iżvilupp tal-għodda ta 'spezzjoni teħtieġ li tgħaddi reviżjonijiet u approvazzjoni multipli qabel ma titqiegħed fil-produzzjoni u l-ipproċessar.
Kontroll tal-kwalità tal-bażi tal-għodda ta 'spezzjoni: il-materjali jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn; il-weldjaturi tal-weldjaturi tal-bażi għandhom ikunu sbieħ u sħaħ, u difetti bħal iwweldjar dgħajjef, weldjaturi nieqsa u undercuts m'għandhomx iseħħu, u t-tixrid tal-welding għandu jitneħħa; partijiet strutturali wweldjati għandhom ikunu kompletament meħlusa mit-tensjoni u ittemprati.
Kontroll tal-kwalità tal-bord tal-BAŻI: il-flatness tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn; ħruxija Ra1.6; linji tal-koordinati huma meħtieġa li jiġu mnaqqxa fuq il-pjanċa tal-bażi (il-linji tal-koordinati għandhom ikunu kompluti) u estiżi għall-korp tal-għodda tal-ispezzjoni, u l-pożizzjoni tal-linja tal-koordinati relattiva għall-iżball ta 'referenza hija 0.2 /1{{5 }}00; il-fond u l-wisa 'tal-iskrib huma t-tnejn 0.1 ~ 0.2mm (magna tal-iskrib hija meħtieġa għall-iskrib).
Kontroll tal-kwalità tal-ġisem: wara li jitlesta l-ipproċessar tal-wiċċ tar-reżina l-aktar baxx, il-ħxuna għandha tkun aktar minn 60mm biex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'stabbiltà u affidabilità tal-użu tal-għodda ta' spezzjoni; għal partijiet bi flanġijiet aktar baxxi, l-iktar punt baxx tal-punt tal-kejl fuq il-wiċċ tal-għodda ta 'spezzjoni għandu jkun fil-qiegħ L-għoli tal-wiċċ ta' fuq tal-pjattaforma huwa akbar minn 100mm; kejl normali tal-ħakkiem tal-pjanċa tal-azzar, tabella tad-differenza fil-wiċċ u ħakkiem tal-vojt huwa żgurat; l-eżattezza tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn.
Is-sedil fiss tal-morsa huwa stabbli u sod; jista 'jiċċaqlaq liberament mingħajr interferenza; il-morsa tadotta standards JiaShou u Jiahe.
Fażi ta' debugging u produzzjoni
Matul il-fażi ta 'debugging u produzzjoni, punti ta' ttestjar raġonevoli u standards ta 'ttestjar jistgħu jiġu fformulati bbażati fuq fatturi bħall-istabbiltà tal-prodott, konformità mad-dimensjonijiet tat-tolleranza, u impatt fuq il-produzzjoni fuq il-post u klijenti sussegwenti. Ix-xogħol speċifiku huwa kif ġej:
1. Stabbiliment ta 'punti ta' ttestjar
Ibbażat fuq is-sitwazzjoni attwali tat-tagħbija u r-rekwiżiti tal-prodott, punti ta 'spezzjoni ta' kwalità tal-ittimbrar raġonevoli huma fformulati.
Il-passi tal-implimentazzjoni huma:
(1) Ibbażat fuq il-funzjonijiet tal-partijiet tal-ittimbrar, identifika l-partijiet ewlenin u importanti tagħhom bħala waħda mill-bażi għall-ittestjar tal-kwalità tal-ittimbrar;
(2) Ibbażat fuq il-ktieb standard tal-kwalità tal-prodott u r-relazzjonijiet ta 'koinċidenza u pożizzjonament matul il-proċess tal-iwweldjar, iddetermina l-partijiet ewlenin u importanti tal-prodott bħala wieħed mill-oġġetti ta' spezzjoni ta 'kwalità meħtieġa;
(3) Matul il-proċess ta 'produzzjoni PT, agħti attenzjoni għall-bidliet fil-parametri tal-proċess tal-produzzjoni tal-ittimbrar u l-punti ta' instabbiltà tal-kwalità kkawżati mill-prodott. Agħti fil-qosor u rreġistrahom bħala wieħed mill-oġġetti ta 'spezzjoni ta' kwalità meħtieġa; għal punti ta 'skoperta li huma stabbli u m'għandhom l-ebda impatt fuq it-tagħbija, li jistgħu jintużaw bħala punt ta' kontroll tal-produzzjoni wara reviżjoni u verifika.
2. Formulazzjoni ta 'standards ta' ttestjar
Identifika l-partijiet li jaffettwaw l-eżattezza tal-ġisem fl-abjad, twettaq rettifikazzjonijiet ewlenin, tanalizza d-dejta tat-test għall-partijiet li ma jaffettwawx l-eżattezza tal-ġisem, u tirrevedi d-dejta bbażata fuq il-valuri attwali tat-test tal-prodott .
Passi ta' implimentazzjoni:
(1) Iġbor id-dejta tal-ittestjar matul il-proċess tal-iżvilupp tal-partijiet (dejta minn kull lott ta 'kampjuni u PT1, u l-medja tad-dejta tal-ittestjar ta' mhux inqas minn 3 partijiet f'kull lott);
(2) Analizza d-dejta tat-test skond l-istess partijiet u partijiet biex tiddetermina jekk id-distribuzzjoni tad-dejta għandhiex tendenza għal valur stabbli;
(3) Ibbażat fuq l-impatt tad-dejta storika fuq il-klijenti matul il-proċess tal-iżvilupp tal-parti, ir-riżultati tal-iwweldjar u t-tagħbija ta 'kull lott ta' partijiet, u d-distribuzzjoni tad-dejta tal-parti, il-valuri attwali ta 'skoperta tal-prodott huma riveduti u aġġustati.
Fl-aħħarnett, abbażi tad-dejta riveduta tal-valuri attwali ta 'skoperta tal-prodott u l-punti ta' sejbien finali determinati, id-dokument ta 'referenza ta' spezzjoni huwa modifikat u mqassam lill-workshop.
