info@emaxmetal.com    +86-571-83737375
Cont

Għandek xi Mistoqsijiet?

+86-571-83737375

Jun 27, 2021

Problemi Komuni Ta 'Ittimbrar Ta' Partijiet

1. Adeżjoni, grif: difetti li jidhru fuq il-wiċċ tal-parti jew tal-moffa minħabba l-frizzjoni bejn il-materjal u l-moffa konvessa jew il-moffa konkava.

2. Burr: Isseħħ prinċipalment fid-die tal-qtugħ u die blanking, u d-distakk bejn it-truf tal-qtugħ jista 'jkun kbir jew żgħir, li jipproduċi burrs.

3. Linja offset: Meta l-parti hija ffurmata, il-parti li l-ewwel tikkuntattja l-moffa hija mbuttata u linja hija ffurmata.

4. Konkavi u konkavi: materja barranija (ħjut tal-ħadid, gomma, trab) imħallta fil-linja li ma tinħallx tikkawża konvessa u konkava.

5. Tidwir: minħabba stress irregolari, tqabbil ta 'drawbead ħażin, jew kontroll fqir tal-slider tal-istampa, il-kantuniera-r jew il-parti intaljata tal-biċċa tax-xogħol hija mgħawġa u mġebbda.

6. Tikmix: Tikmix fuq it-truf jew partijiet r minħabba aġġustament ħażin tas-slajder tal-istampa, preċiżjoni baxxa tal-istampa, aġġustament mhux xieraq tal-pressjoni tal-kuxxin tal-arja, punch kbir jew parti r, eċċ.

7. Problemi speċifiċi oħra: Fil-produzzjoni ta 'kuljum, tiltaqa' ma 'sitwazzjonijiet fejn id-daqs tal-ippanċjar huwa kbir wisq jew żgħir wisq (jista' jaqbeż ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni) u d-daqs tal-punch huwa pjuttost differenti, ħlief għad-dimensjonijiet tad-disinn tal-iffurmar konvess u forom konkavi. Minbarra fatturi bħall-eżattezza tal-makkinar u t-tneħħija tal-vojt, għandhom jiġu kkunsidrati wkoll il-konsiderazzjonijiet li ġejjin.

⑴. Meta t-tarf tal-ippanċjar jintlibes, l-istress tat-tensjoni tal-materjal jiżdied, u tiżdied it-tendenza tal-partijiet tal-ittimbrar li jduru u jitgħawġu. Meta tinqaleb, id-daqs tat-toqba tal-ippanċjar isir iżgħar.

⑵. Il-pressjoni qawwija fuq il-materjal tikkawża deformazzjoni tal-plastik tal-materjal, li tikkawża li d-daqs tal-ippanċjar isir akbar. Meta l-pressjoni qawwija titnaqqas, id-daqs tal-ippanċjar isir iżgħar.

⑶. Il-forma tat-tarf tax-xafra tal-punch. Jekk it-tarf ikun mirqum b'inklinazzjoni jew ark, il-forza tal-ippanċjar titnaqqas, u l-parti tal-ippanċjar ma tkunx imdawra jew mdawra faċilment. Għalhekk, id-daqs tal-ippanċjar isir akbar. Meta t-tarf tal-punch ikun ċatt (l-ebda ċanfrin jew ark), id-daqs tal-ippanċjar ikun relattivament żgħir.

8. Metodi biex irażżnu partijiet tal-ittimbrar milli jduru u jitgħawġu

⑴. Disinn raġonevoli tal-moffa. Fid-die progressiv, l-arranġament tas-sekwenza tal-blanking jista 'jaffettwa l-eżattezza tal-iffurmar tal-partijiet tal-ittimbrar. Għall-vojt ta 'partijiet żgħar ta' partijiet tal-ittimbrar, ġeneralment tiġi rranġata l-ewwel żona akbar ta 'titqib, u mbagħad tiġi rranġata żona iżgħar ta' titqib biex tnaqqas l-influwenza tal-forza tal-ippanċjar fuq il-formazzjoni tal-parti tal-ittimbrar.

⑵. Żomm il-materjal 'l isfel. Tegħleb l-istruttura tad-disinn tal-moffa tradizzjonali, tiftaħ id-distakk tal-materjal fuq il-pjanċa ta 'skarika (jiġifieri, meta l-moffa tingħalaq, il-materjal jista' jiġi kkompressat. Il-parti li tifforma ċ-ċavetta, il-pjanċa ta 'skarika għandha ssir fi struttura tat-tip blokka biex tiffaċilita l- soluzzjoni ta 'stampar ta' Ħin twil tikkawża telf ta 'brix (kompressjoni) fil-parti tal-pressjoni tal-pjanċa ta' skarika, u l-materjal ma jistax jiġi kkompressat.

⑶. Żid funzjoni ta 'pressjoni qawwija. Dan huwa li żżid id-daqs tal-parti tal-istampa tal-inserit tal-ħatt (ħxuna normali tal-inserzjoni tal-ħatt H+0.03mm) biex iżżid il-pressjoni fuq il-materjal fuq il-ġenb tad-die, sabiex tevita li l-parti tal-ittimbrar tinqaleb u tiddawwar waqt l-ippanċjar.

⑷. It-tarf tat-tarf tal-punch huwa mirqum b'ċanfrin jew ark. Dan huwa mod effettiv biex tnaqqas it-ttaffi u l-qawwa tat-tqattigħ. Billi tnaqqas il-forza tal-qtugħ tal-buffer, il-forza tat-tensjoni fuq il-materjal fuq in-naħa tal-die tista 'titnaqqas, sabiex jinkiseb l-effett li jrażżnu t-tidwir u t-tidwir tal-partijiet tal-ittimbrar.

⑸. Fil-produzzjoni tal-moffa kuljum, għandha tingħata attenzjoni biex tinżamm il-qawwa tal-ippanċjar tat-truf tal-qtugħ konvessi u konkavi. Meta jintlibes ix-xifer tat-titqib, l-istress tat-tensjoni fuq il-materjal jiżdied, u t-tendenza tal-parti tal-ittimbrar li tinqaleb u tiddawwar issir akbar.

⑹. Distakk vojt mhux raġonevoli jew irregolari huwa wkoll il-kawża tat-tidwir u t-tidwir tal-partijiet tal-ittimbrar, li jeħtieġ li tingħeleb.


Ibgħat l-inkjesta